Kumlama Makinesi Tamir ve Bakımı - KumMetal

Kumlama Makinesi Tamir ve Bakımı – KumMetal ile Kumlama işlemlerinde kullanılan aşındırıcılar (bilya, cam küre alüminyum oksit garnet vs ) kumlanan parça yüzeyleri aşındığı gibi  kumlama makinaları da zamanla aşınır veya makinaların kullanımdan kaynaklı parçalarının kullanım ömürleri dolar. Bu tip durumlarda bu parçaların değiştirilmesi veya onarılması gerekmektedir.  Kummetal olarak, kumlama sitemlerinde tamir ve bakım ve servis hizmetleri konusunda müşterilerimize kapsamlı destek sağlıyoruz. Müşterilerimize aşağıdaki makinaların  tamir ve bakım ve servis hizmeti konusundan kapsamlı hizmet sunmaktayız.

• Askılı kumlama makineleri,
• Tamburlu kumlama makineleri,
• Kumlama odaları,
• Basınçlı kumlama kabinleri,
• Vakumlu kumlama kabinleri,
• Shotpeening makinaları,
• Kumlama kazanları,
• Tünel tip mermer kumlama makinaları,
• Yay kumlama makinaları,
• Döner tablalı kumlama makinaları,
• Otomatik kumlama makinaları,

Müşterilerin proseslerinde yaşadıkları problemler ve ya beklentileri dikkate alınarak ekipmanlarınızın çalışma verimliliğini, performansını ve dayanıklılığını artırmak ve problemi gidermek için uzman teknisyenlerimiz tarafından keşif ve tesbit işlemi  yapılır ve alınacak aksiyonlar belirlenir. Müşterilerin gelen olarak makinalar için yaşadığı problemler aşağıda belirtilmiştir;

• Ürünlerin yağlı ve siyah çıkması

• Ürünlerin yağlı ve siyah çıkması,

• Makinadan dışarıya kum veya bilya sıçraması,

• Makinanın çok sesli çalışması,

• Aşırı kum tüketimi,

• Pedal çalışmaması,

• Basınç düşüklüğü,

• Makinadan dışarıya toz atması,

• Kumlama  işlemlerinin yeterli olmaması,

• Kumlama sürelerinin çok uzun olması,

• Elevatör tıkanması,

• Tambur dönmemesi,

• Tambur kauçuk bandının delinmesi veya yırtılması,

• Helezon aşınması,

• Türbinlerden ses gelmesi veya titremesi,

• Seperatörden kum kaçması,

• Filtre altında atık kabına çok fazla bilya veya kum çekilmesi,

• Makinanın kum atmaması veya az atması- kesik kesik atması,

• El kumlama kabininde kumlama yapılırken kabin içerisinin görünmemesi,

• Makinanın sık sık tıkanması,

 

Bu tip problerin kaynağını tesbit edip müşterilerimizin iş sürekliliğini korumak için hızlı ve etkili bir şekilde parça değişimi veya onarımı gerçekleştiriyoruz. Önleyici bakım programları oluşturarak, ekipmanlarınızın performansını en üst düzeyde tutmayı ve arızaları önceden tespit etmeyi hedefliyoruz. Bu şekilde, beklenmedik duruş sürelerini en aza indirerek işletme verimliliğinizi artırıyoruz.

Makinelerin öncelikli olarak aşınan parçaları belirli aralıklarda kontrol edilmesi gerekmektedir.  Genel olark havalı kumlama sistemlerinde hortum, plastik ve kauçuk parçalarla birlikte nozul ve filtreler günlük kontrol edilmesi gereklidir. Türbinli kumlama makinelerinde en çok aşınan veya kontrol edilmesi gereken parçalar türbin paletleri, filtreler, türbin kovanı, türbin hunisi, helezon parçaları, elevatör kovanları, elevatör kayışı, tambur bandı, kabin iç aşınmaya dayanıklı iç duvarlardır,

Kummetal olarak kumlama makinelerinin her türlü yedek parçasını tedarik yaparak değişim ve bakım işlemi yapıyoruz. Kummetal imalatı olan veya başka markaların da imalatı olan makinelerin tamiri ve bakım hizmetini 7/24 sunmaktayız. Genel olarak değişim ve onarımını yaptığımız hizmetler aşağıdadır;

 

• Tambur kauçuk bant değişimi,
• Elevatör kayış değişimi,
• Elevatör kepçe değişimi,
• Filtre değişimleri,
• Türbin palet, yan kızak, huni  ve çatal değişimleri,
• Tambur yan diskler,
• Kabin içerisinin aşınmaya dayanıklı aşınmaya dayanıklı sac veya kauçuk kaplanması/tamiri,
• Helezon değişimi /tamiri,
• Makine gövde tamiri,
• Motor balans giderme,
• Makine kum ve hava debisi oranı ayar hizmeti,
• Pano otomasyon tamiri,
• Sensör tamiri,
• Cam değişimi,
• Vakumlu makindan basınçlı makinaya çevirme revize işlemi,

 

Bununla birlikte shotpeening makinelerinde de bakım ve teknik destek sunmaktayız. Parçaları uygun Avrupa menşeilili yüksek kaliteli parçalar ile değişimlerini ve tamirini sağlamaktayız. Proseslerinizin yeterliliğinini almen gage ve plakalar ile ölçmekteyiz.

Bazı sistemlere ait bakım ve kontrol aralıkları aşağıda belirtilmiştir;

Havalı kumlamalarda  (Air Blast) sistemlerinde kontrol edilmesi gereken parçaları;

VAKUMLU KUMLAMA  (Air Blast- Vacuum blast)
Nu	Parça ismi	Bakım süresi	Ömür süresi	Açıklama
1	Nozul	4 saat	400-600 saat	Nozul cinsi ve kullanılan aşındırıcıya göre değişir
2	Tabanca gövdesi	4 saat	1100 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
3	Orifis	4 saat	800 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
4	Hortum	4 saat	800 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
5	Filtre	8 saat	300 saat	Temizlenen ürüne bağlı
6	Fan	8 saat	2000 saat
7	Patlaç ve regülatör	8 saat	2000 saat
8	Eldiven	4 saat	200 saat
9	Cam	8 saat	100 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
10	Fitil, bağlantılar, kelepçeler	8 saat	1000 saat
11	Aydınlatma	8 saat	800 saat
12	Pedal	8 saat	1000 saat
13	Aşındırıcı	4 saat

 

BASINÇLI KUMLAMA  (Air Blast – Pressure blast)
Nu	Parça ismi	Bakım süresi	Ömür süresi	Açıklama
1	Nozul	4 saat	400-600 saat	Nozul cinsi ve kullanılan aşındırıcıya göre değişir
2	Nozul tutucu	4 saat	1100 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
3	Nozul tutucu contası	4 saat	800 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
4	Grit vanası	16 saat	1000 saat
5	Pedal	8 saat	1000 saat
6	Kurt ağzı	8 saat	300 saat
7	Hortum	4 saat	800 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
8	Basınçlı kazan ve aksamı	8 saat	800 saat
9	Otomatik valf	8 saat	800 saat
10	Kabin kaplaması	8 saat	1000 saat
11	Filitre	8 saat	300 saat	Temizlenen ürüne bağlı
12	Fan	8 saat	2000 saat
13	Patlaç ve regülatör	8 saat	2000 saat
14	Eldiven	4 saat	200 saat
15	Cam	8 saat	100 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
16	Fitil, bağlantılar, kelepçeler	8 saat	1000 saat
17	Aşındırıcı	4 saat

Türbinli kumlamalarda  (Shot Blast) sistemlerinde kontrol edilmesi gereken parçaları altta yazılı tabloda verilmiştir.

TÜRBİNLİ  KUMLAMA  (Wheel Blast)
Nu	Parça ismi	Bakım süresi	Ömür süresi	Açıklama
1	Türbin	4 saat	400-600 saat	Nozul cinsi ve kullanılan aşındırıcıya göre değişir
2	Kabin gövdesi	4 saat	1100 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
3	Aşınmaya dayanıklı plakalar	4 saat	800 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
4	Kapı kilidi	4 saat	800 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
5	Filtre	8 saat	300 saat	Temizlenen ürüne bağlı
6	Fan	8 saat	2000 saat
7	Patlaç ve regülatör	8 saat	2000 saat
8	Elevatör	4 saat	200 saat
9	eperatör	4 saat	100 saat	Kullanılan aşındırıcıya bağlı
10	Fitil, bağlantılar, kelepçeler	8 saat	1000 saat
11	Amper gösterge	8 saat	800 saat
12	Askı/Tabla/vinç	8 saat	1000 saat
13	Yataklar	16 saat	100 saat
14	Helezon	4 saat
15	Pistonlar	4 saat
16	Aşındırıcı	4 saat		Aşındırıcıya bağlı

 

https://kumlamatamiri.blogspot.com/

Etiketler: Kumlama Makinesi Tamir ve Bakımı – KumMetal